牌（pái）號（hào）：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12 TA1、TA2、TA3、TA10、TC4

　　鈦鑄件標準

　　國標（biāo）：GB6614、美標：ASTM B367

　　鈦鑄件生產工藝

鈦鑄件熔鑄設備和工藝　真空（kōng）自耗電弧凝殼爐是生產鈦鑄件的主要設備，它的原理是：在爐體內，采用鈦材料鑄錠或鍛棒作為母材料電極(負極)，水（shuǐ）冷銅坩堝充當（dāng）正極，在真空氣氛下，輸入低壓(25～40V)大電流（liú），兩極接近起弧後，熔化鈦材料（liào）自耗電極端部，滴入坩堝內，形成熔池。在水冷（lěng）作用下，銅（tóng）坩堝壁與熔池間形成一層（céng）凝殼（ké），保護坩堝（guō）不受侵蝕，鈦液（yè）不受汙染。當坩堝內（nèi）熔池增長至足夠量時，停（tíng）電（diàn）斷弧，快速提升電極，翻轉坩（gān）堝，將熔融鈦水注入靜置的或離心轉動的鑄型中。凝殼爐的優點是，生產（chǎn）效率高，合金成分控製良好。

鈦（tài）鑄件造型方法　包括石墨型鑄造和熔模精密（mì）鑄造。

鈦鑄件應用（yòng）　

鈦鑄件首（shǒu）要的（de）用戶是航（háng）空航（háng）天（tiān）工業。重要（yào）的使用（yòng）零件有（yǒu）：發動機壓氣機匣，中間機匣，葉片，空（kōng）心導向器，內環（huán），增壓器葉輪，軸承殼體及支座，飛機用（yòng）支架，傘倉，耳片，短梁，襟翼滑軌，刹車殼體；導彈用控製艙，尾翼，火箭後封頭，公用底等；人造衛星用支座，掃描器框架，鏡筒等。在民用工業上廣泛用於製造耐蝕泵體，閥（fá）門（mén），葉輪；船舶用螺旋推進器；精密機械的殼體，支架，筒體；醫療用人工關節，假肢元件；運動器械的高爾夫球頭，馬（mǎ）具，自行車零件等。