鈦鋼複合板是指將（jiāng）在一般普（pǔ）通鋼板（bǎn）的表（biǎo）麵用耐蝕性好的金屬鈦包覆，普通鋼板的耐蝕性自然就提高了。在JIS標準（zhǔn）中，該板主要用於壓力容器、鍋爐、核反應堆、 貯存器等，采用的均是厚度達8mm以上的複合鋼，其規格號為G3603。
鈦鋼複合板的（de）應用領域
爆炸（zhà）法、厚板軋製（zhì）法製造的鈦鋼複（fù）合板為厚（hòu）板，其用途主（zhǔ）要用作耐蝕性構造材料。高純度對酞酸設（shè）備等的化工設備、冷凝器的（de）管板用在發電設（shè）備上。連續熱軋製造（zào）的鈦（tài）鋼（gāng）複合板為薄板，主要用在海洋鋼構造物的（de）襯裏，應用領域為海洋土木。
鈦鋼複合板的製（zhì）造方法
一般複合鋼板（bǎn）的製造方法有（yǒu）：填充金屬鋼錠軋（zhá）製法、爆炸複合法、軋（zhá）製壓接法、堆焊（hàn）法等。鈦鋼複合板（bǎn）的（de）場合，考慮到鈦（tài）的特性（xìng），工業上常采用爆炸（zhà）複合法或軋製壓接法，而實際的生產方法則包括①爆炸複合法，軋製壓接法又包括②厚板軋製法③與連續熱（rè）軋法。爆炸複合法通常是在常溫下進行的，軋製壓接法是將板組裝、加熱軋製。
爆炸複合法（fǎ）
爆炸複合（hé）法的要點:首先將欲壓接的2張金屬板之間保持（chí）一定間隔放置,在其上麵再放上適量（liàng）炸藥。由炸藥的一（yī）端起爆，爆炸速度每秒數千米，憑借該爆發能（néng）鈦（tài）板從基材鋼板（bǎn）的角度碰（pèng）撞。在該碰撞點基材鋼板與鈦板因非常大的變形速度與超高壓下顯示出流體行為，兩金屬表麵的氧化膜、氣體吸附層作為金屬噴流而排除掉，幹（gàn）淨的麵與麵之（zhī）間的接（jiē）合就在瞬（shùn）間完（wán）成，稱之為冷接合。采用該（gāi）法製（zhì）造的鈦鋼複合板可繼續熱（rè）軋至板厚為4mm，所以又稱為爆炸複合法。
厚（hòu）板（bǎn）軋製法
厚板軋製法最初將鈦板（複合材）與鋼板（基材）以嵌入式的板坯組裝。這時，在（zài）鈦板與鋼材之間放入合適的中間嵌入材（cái），再在高真空下（xià）采用電子（zǐ）束（shù）焊（hàn）接。最後放入加熱爐加熱後，在厚板軋機上強壓（yā）軋到所要求的厚度，這樣鈦板與鋼板則真正接合了。最後將（jiāng）外圍切割，分離為2張板。
連（lián）續熱軋法
連續熱（rè）軋法與（yǔ）厚板軋製法基本相同，所不同的是2張板中間加入的是鋼板，在大氣下（xià）進行電弧焊接（jiē），最後在連續熱軋機（jī）上連續軋至所（suǒ）要求的厚度，以帶卷形式取出。最後將外圍切割，分離為2張板。
設備領（lǐng）域
在設備領（lǐng）域的（de）應用主要是指先前所述的類似的對酞酸製造設備的化工設備、發電廠用鈦冷凝器管板的電力設備。特別是電力領域（yù）的（de）發貨量已累計達（dá）到1000張以上。該領域是鈦鋼複合板的支柱產業。造紙廠的漂（piāo）白處理槽、汙水處理廠的（de）次亞氯鹽酸（suān）苛刻鈉處理槽也（yě）在（zài）使用鈦（tài）鋼複合板。 |
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